發(fā)酵罐使用注意事項:
1)在操作工程中嚴格遵循發(fā)酵罐使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作,不得私自更改操作規范。
2)罐體前務(wù)必檢查其中液面高度,要求所有的電都沒(méi)于液面以下。
3)打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水、壓縮空氣是否已打開(kāi),溫度探頭是否已插入槽中,否則會(huì )燒壞加熱電路。
4)發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺的清潔,用過(guò)的培養瓶及其它物品及時(shí)清理,因故濺出的酸堿液或水應立即擦干。
5)對罐體安裝,拆卸和時(shí)要特別小心pH電和罐體的易損又昂貴部件;謹防銳利零部件造成人身?yè)p傷;謹防高溫燙傷。
6)必須確保所有單件設備能正常運行時(shí)使用本系統。
7)在空消及實(shí)消時(shí),盡量排空管道內冷凝水,防止其進(jìn)入夾層對罐體造成損傷。
8)在實(shí)消過(guò)程中,夾套通蒸汽預熱時(shí),必須控制進(jìn)汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過(guò)0.15MP安),否則會(huì )引起發(fā)酵罐的損壞。
9)在空消及實(shí)消時(shí),一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會(huì )導致發(fā)酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實(shí)消時(shí),還會(huì )造成冷凝水過(guò)多導致培養液被稀釋?zhuān)瑥亩鵁o(wú)法達到工藝要求。
10)在空消、實(shí)消結束后冷卻過(guò)程中,嚴禁發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚損壞設備。
11)在發(fā)酵過(guò)程中,罐壓應維持在0.2~0.3b安r之間,以免引起污染。